- -
Найдено совпадений - 23949 за 1.00 сек.
 12646. Дипломный проект - Многофункциональный спортивный комплекс 63,0 x 34,2 м в г. Владимир | AutoCad
Введение
1. Архитектурно-строительная часть
1.1 Генеральный план
1.1.1 Расчет потребности в автостоянках
1.1.2 Организация рельефа
1.1.3 Роза ветров
1.2 Объемно-планировочное решение
1.3 Конструктивное решение
1.4 Противопожарные мероприятия
1.5 Инженерные коммуникации
1.5.1 Водоснабжение и канализация
1.5.2 Отопление и вентиляция
1.5.3 Электроснабжение
2. Расчетно-конструктивная часть
2.1 Проектирование монолитного ребристого перекрытия
2.2 Расчет и конструирование колонн
2.3 Расчет фундаментов
3. Организация строительного производства
3.1 Разработка календарного плана строительства
3.1.1 Определение объемов и трудоемкостей основных строительно-монтажных работ
3.1.2 Технико-экономические показатели календарного плана
3.2 Проектирование строительного генерального плана
3.2.1 Потребность в рабочих кадрах
3.2.2 Временные здания и сооружения
3.2.3 Складские помещения
3.2.4 Временное электроснабжение
3.2.5 Временный водопровод
3.2.6 Подбор крана
3.2.7 Определение опасных зон
3.2.8 Выбор механизмов и способов производства СМР
3.2.9 Технико-экономические показатели строительного генерального плана
4. Охрана труда и безопасность жизнедеятельности
4.1 Мероприятия по технике безопасности и охране труда
4.1.1 Мероприятия по безопасному ведению работ
4.2. Охрана окружающей среды
5. Научно-исследовательская часть
5.1 Теплотехнический расчет
5.2 Мероприятия по обеспечению энергоэффективности
Список используемой литературы
Перечень графического материала:
1 Генплан (1 лист)
2 Фасад 1-8, фасад А-Ж, фасад 8-1, фасад Ж-А (1 лист)
3 План этажа на отметке 0.000 (1 лист)
4 План этажа на отметке 5.800 (1 лист)
5 Разрез 1-1 , разрез 2-2, план кровли (1 лист)
6 План расположения фундаментов (1 лист)
7 План расположения колонн (1 лист)
8 План перекрытия (1 лист)
9 Стройгенплан (1 лист)
10 Календарный план (1 лист)
Здание - 2-х этажное в осях А-Е и 1-8, одноэтажное в осях Е-Ж и 1-8. Здание без подвала, близкой к прямоугольной форме в плане, с размерами в осях 63,0x34,2 м. Здание с отметкой верха +18.800 в осях 1-4 и В-Е, отметкой верха 7,000 в осях 1-8 и Е-Ж и с отметкой верха 12,800 в остальном объеме.
Высота этажа - 5,8 м.
За относительную отметку 0,000 принят уровень чистого пола первого этажа, что соответствует абсолютной отметке +127,08 м.
С южной стороны расположен центральный вход в здание. Из вестибюля центрального входа через коридоры можно попасть в административные помещения, спортивный зал и др.
Связь между этажами осуществляется по вертикальным коммуникациям - лестницам, посредством лифта.
Технико-экономические показатели объемно-планировочного решения:
- общая площадь здания По = 3198,2 м2
- строительный объем здания Vстр = 24122,9м3
- объемный коэффициент К2 = Vстр/По = 7,54
- коэффициент экономичности форм К4 = По/Vстр = 0,13
При проектировании общественных зданий следует, как правило, предусматривать для инвалидов и граждан других маломобильных групп населения условия жизнедеятельности, равные с остальными категориями населения.
Для обеспечения доступности маломобильных посетителей проектом предусматриваются следующие решения:
- для доступа к главному входу, в центр с поверхности земли организован пандус с уклоном i=0,08 шириной 2,15м
- дверные и открытые проемы назначены шириной 1050мм, внутренние дверные проемы – без порогов. Наружные дверные проемы главного входа имеют порог 0,02 м.
- ширина основных проходов составляет более 1,8 м
- проектом предусмотрены распашные дверные блоки.
- пандус снабжен поручнями на уровне 0,9 м, по кромке пандуса предусмотрен бортик высотой 0,05 м.
- главная наружная лестница имеет разделительные поручни по центру.
- для доступа на второй этаж предполагается использование лифта.
Здание каркасное в осях А-Е и 1-8, с металлическим каркасом и несущими стенами из сэндвич-панелей. Здание бескаркасное в осях 1-8 и Е-Ж с несущими продольными стенами. Здание беподвальное.
Пространственная жесткость и устойчивость здания обеспечивается совместной работой элементов каркаса (колонн) и несущих стен с жесткими дисками перекрытий, покрытия и ядрами жесткости лестничных клеток, лифтовых шахт.
Вертикальные связи по колоннам не устанавливаются ввиду того, что здание имеет длину 63м, что менее 140м, когда данный вид связей применим.
Общая устойчивость и жесткость здания обеспечивается рамами каркаса, а так же горизонтальными дисками перекрытия и покрытия.
Прочность здания обеспечивается прочностью материалов и конструкций, т.е. способностью отдельных элементов и всего здания воспринимать приложенные нагрузки.
Под металлические колонны устраиваются фундаменты столбчатые монолитные с размером подошвы 1,8х1,8 м высотой 2,0м, выполнены из бетона В15. Под кирпичные наружные стены фундаменты ленточные сборные, ширина подошвы 1,6м. Высота фундамента 2,0м. Под наружные навесные стены из сэндвич-панелей укладываются сборные железобетонные фундаментные балки по серии 1.415-1.
Наружные стены здания выполнены из сэндвич-панелей Trimoterm FTV STANDARD по металлическому каркасу и имеют толщину 200мм.
Наружные стены здания в осях Е-Ж и 1-8 выполнены из кирпича керамического марки М 150 на цементно-песчаном растворе М75. Наружные стены имеют толщину 550мм: 380 мм - кирпич керамический, 160 мм - утеплитель минераловатная плита ЭКОВЕР, 10мм - слой штукатурки.
Внутренние перегородки из ГКЛ (100) и глиняного кирпича марки М150 на цементно-песчаном растворе М50, толщиной 120мм.
Колонны каркаса выполнены металлическими из стали С245, из прокатных профилей 40К4. Сетка колонн 9,0х5,7м.
Перекрытие в проектируемом здании запроектировано монолитное железобетонное со стальным профилированным настилом.
Кровля в осях 1-8 и А-Е малоуклонная, в качестве кровельного материала применяется кровельная мембрана ПВХ ISOBOX V-RP. Кровля в осях Е-Ж и 1-8 малоуклонная, в качестве кровельного материала применяется Унифлекс. Водосток организованный, внутренний, по водосточным воронкам и трубам. Состав кровли представлен в графической части работы.
Лестницы предусматриваются 1-ого типа и выгораживаются кирпичными стенами. Лестничные марши из сборных железобетонных ступеней по металлическим косоурам по серии 1.050.9-4.93, вып. 0-0,0-1,3. Лестничные площадки – монолитные по металлическим балкам, оштукатуренным по металлической сетке слоем цементно-песчаного раствора толщиной 30 мм или обшитых листами ГВЛ толщиной 25 мм.
Дата добавления: 16.03.2020
|
|
 12647. Курсовой проект (колледж) - Разработка системы внутреннего электроснабжения электромеханического цеха | Компас
Введение 2
1.Расчетно-техническая часть:
1.1 Характеристика потреблений электроэнергии и определение
категории электроснабжения 4
1.2 Ведомость потребителей электроэнергии 6
1.3 Выбор величин питающих напряжений 7
1.4 Выбор схемы электроснабжения 8
1.5 Расчёт электрических нагрузок с составлением сводной
таблицы 9
1.6 Компенсация реактивной мощности 14
1.7 Выбор числа и мощности силовых трансформаторов цеховой
подстанции 16
1.8 Расчёт и выбор распределительной сети цеха и её защиты с
составлением сводной таблицы 18
1.9 Расчёт и выбор питающей силовой сети цеха и её защиты 23
1.10 Выбор высоковольтного питающего кабеля 25
1.11 Расчёт токов короткого замыкания 27
1.12 Выбор и проверка оборудования цеховой подстанции 29
1.13 Выбор и расчёт релейной защиты 30
1.14 Расчёт заземления 32
2.Охрана труда:
2.1.Мероприятия по охране труда при монтаже
электрооборудования цеха 34
2.2.Противопожарные мероприятия и составление
ведомости противопожарного инвентаря 36
Заключение 38
Список литературы 39
Электромеханический цех (ЭМЦ) предназначен для подготовки заготовок из металла для электрических машин с последующей их обработкой различными способами.
Он является одним из цехов металлургического завода, выплавляющего и обрабатывающего металл. ЭМЦ имеет станочное отделение, в котором установлено штатное оборудование: слиткообдирочные, токарные, фрезерные, строгальные, анодно-механические станки и др.
В цехе предусмотрены помещения для цеховой ТП, вентиляторной, инструментальной, для бытовых нужд и пр. ЭМЦ получает ЭСН от подстанции глубокого ввода (ПГВ). Расстояние от ПГВ до цеховой ТП – 0,5 км, а от ЭНС до ПГВ – 10км. Напряжения на ПГВ – 10 кВ.
Количество рабочих смен – 2. Потребители цеха имеют 2 и 3 категорию надёжности ЭСН.
Электромеханический цех (ЭМЦ) предназначен для подготовки заготовок из металла для электрических машин с последующей их обработкой различными способами. Он является одним из цехов металлургического завода, выплавляющего и обрабатывающего металл. ЭМЦ имеет станочное отделение, в котором установлено штатное оборудование: слиткообдирочные, токарные, фрезерные, строгальные, анодно-механические станки и др. В цехе предусмотрены помещения для цеховой ТП, вентиляторной, инструментальной, для бытовых нужд и пр. ЭМЦ получает ЭСН от подстанции глубокого ввода (ПГВ). Расстояние от ПГВ до цеховой ТП – 0,5 км, а от ЭНС до ПГВ – 10км. Напряжения на ПГВ – 10 кВ. Количество рабочих смен – 2. Потребители цеха имеют 2 и 3 категорию надёжности ЭСН.
Грунт в районе ЭМЦ – песок с температурой +20 °C. Каркас здания цеха смонтирован из блоков секций длиной 8 и 9 м каждый.
Размеры цеха А х В х Н = 48 х 30 х 9м.
Вспомогательные помещения двухэтажные высотой 4м.
Перечень оборудования цеха дан в таблице 1.
Мощность электропотребления указана для одного электроприёмника.
Данные потребителей
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | -шлифовальные станки | | | | | | | | | -сверлильные станки | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | -фрезерные станки | | | | | | | | | -строгальные станки | | | | | | | | | -механические станки | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | -фрезерные станки | | | | | | |
При разработке системы внутреннего электроснабжения участка токарного цеха были изложены следующие вопросы:
-выбор величин питающих напряжений;
-выбор схемы электроснабжения;
-расчёт электронагрузки;
-выбор и расчет сечения и марки проводников;
-выбор и расчёт защитных аппаратов;
-расчёт компенсирующих устройств;
-выбор цеховых трансформаторных подстанций;
-расчёт токов КЗ;
-выбор электрооборудования цеховой подстанции;
-расчёт заземления.
-охрана труда
Были составлены 2 листа графической части:
-план силовой сети цеха;
-расчётная схема силовой сети цеха.
Дата добавления: 16.03.2020
|
12648. Курсовой проект - Проектирование коробки скоростей горизонтально-фрезерного станка | Компас
Введение 5
Перечень листов графических документов 6
Исходные данные 7
Кинематический расчет коробки скоростей 7
1 Определение чисел оборотов 7
2 Разработка кинематической схемы 8
3 Построение структурной сетки и графика чисел оборотов 9
4 Определение чисел зубьев зубчатых колес 11
5 Выбор электродвигателя 11
6 Проверочный расчёт чисел оборотов 11
7 Расчет параметров зубчатых колес 13
8 Расчет диаметров валов, мм 17
9 Выбор подшипников 18
10 Выбор системы управления 18
11 Выбор системы смазки и расчет производительности насоса 19
Заключение 20
Библиографический список 21
Приложение А- спецификация .22
Графическая часть:
Горизонтально-фрезерный станок
Коробка скоростей горизонтально-фрезерного станка (свёртка)
Коробка скоростей горизонтально-фрезерного станка (развёртка)
Исходные данные
Вариант №31;
Станок: горизонтально-фрезерный;
Минимальное число оборотов шпинделя: nmin = 80 об/мин;
Знаменатель геометрического ряда: φ = 1,26;
Предварительная мощность двигателя: N = 2,2 кВт;
Число ступеней: Zn = 16;
Размеры стола: 160x630 мм.
В ходе курсового проекта решаются задачи разработки основного узла металлорежущего станка с учетом ряда требований:
1) обеспечение технологических характеристик станка, обусловленных заданием;
2) разработка рациональной схемы механизма привода главного движения и системы управления величиной и направлением скоростей;
3) разработка компактной и надежной конструкции узлов привода главного движения в совокупности с элементами систем управления и смазки;
4) обеспечение технологичности изготовления деталей и сборки проектируемых узлов;
5) обоснование принятых решений методом сопоставлений и выполнения поверочных расчетов, логичного и грамотного изложения соответствующих материалов в расчетно-пояснительной записке.
Удовлетворение этих требований возможно при рассмотрении и анализе вариантов, и на стадии разработки схем и общей компоновки разрабатываемых узлов, т.е. творческого подхода к работе.
1. Геометрический знаменатель =1,26;
2. Диапазон скоростей n=80 об/мин, n=2500 об/мин;
3. Число ступеней скоростей z=16;
4. Мощность главного электродвигателя 3 кВт;
5. Частота вращения ротора электродвигателя 2850 об/мин;
Заключение
В ходе работы по проектированию коробки скоростей для горизонтально-фрезерного станка была выбрана структурная формула для механизма, для обеспечения требуемых частот вращения шпинделя. Выбрана кинематическая схема привода, произведён силовой расчет коробки скоростей – определены диаметры валов, модули зубчатых колес, выбраны подшипники качения, шпоночные соединения, так же произведён расчёт клиноременной передачи. Обоснована и выбрана система смазки и управления коробки скоростей токарно-винторезного станка.
Спроектирована развертка, свертка и система управления горизонтально-фрезерного станка. Разработанная коробка скоростей обеспечивает достаточно точную, в пределах допустимой погрешности, требуемую скорость вращения шпинделя.
Дата добавления: 16.03.2020
|
12649. Курсовой проект - 9-ти этажный 32-х квартирный жилой дом со стенами из крупных блоков 24,3 х 13,5 м в г. Орел | AutoCad
Введение
1. Характеристика района строительства
2. Генеральный план и благоустройство территории
3. Объёмно планировочное решение
4. Конструктивное решение
4.1. Фундамент
4.2. Стены
4.3Перегородки
4.4. Перекрытия
4.5. Лестницы
4.6. Окна, двери, полы
4.7. Покрытия
4.8. Кровля
5. Наружная и внутренняя отделка
6. Инженерное оборудование
7. Технико-экономические показатели
Библиографический список
Здание жилого дома имеет прямоугольную форму в плане с общими размерами в осях 24,3x13,5м. Здание 9-этажное, высота этажа – З м. Число квартир на этаже – 4: одна – четырехкомнатная, одна – двухкомнатная, одна - однокомнатная и одна - трёхкомнатная. В данном проектируемом жилом доме предусмотрен неэксплуатируемый подвал, где располагаются ввод коммуникаций здания (водопровод, теплоэлектроцентрали) вывод канализации, а также необходимые устройства для поливки прилежащей территории озеленения. Высота подвалa принята 2,1м. Так же предусмотрен технический этаж высотой 2м.
В здании запроектирована лестничная клетка с боковым естественным освещением.
В здании предусмотрен лифт грузоподъемностью 630кг. Лифт заканчивается в нижней части приямком, машинное отделение заканчивается в районе технического этажа.
В здании запроектирован мусоропровод (d=400мм).
В уровне первого этажа предусмотрена мусорная камера с обособленным выходом наружу и защитным экраном отделяющим вход в мусорную камеру от входа в здание.
Вход в здание осуществляется через лестничную клетку с тамбуром.
Выполнена естественная вентиляция кухонь и сан узлов через каналы или через вентиляционные короба расположенные в шахтах.
Выход на кровлю осуществляется из лестничной клетки.
Крыша плоская с внутренним организованным водоотводом.
Конструктивная схема - бескаркасная, с поперечными несущими стенами. При разработке курсовой работы приняты конструктивные решения, обеспечивающие безопасность эксплуатации здания (охрана труда, техника безопасности и пожаробезопасность).
Фундаменты даны свайные со сборным ростверком.
Стены выполнены из крупных блоков, укладываемых горизонтальными рядами, с соблюдением принципа перевязки швов и укладки на цементно-песчаном растворе. Толщина наружной стены 600мм. Толщина утеплителя принята равной 140 мм.
В работе запроектированы перегородки из крупного блока толщиной 200мм.
Выполняются из многопустотных железобетонных панелей. Длина многопустотных панелей от 4,8 до 6.6 м (шаг 300мм). Ширина - 1,2; 1,5. Высота- 220 мм.
Покрытие здания - теплое с проходным чердаком. Выполнено из железобетонных ребристых плит перекрытия.
Форма крыши - плоская.
В соответствии с выбранным покрытием уклон крыши 1%. Здание спроектировано с холодным чердаком.
Дата добавления: 16.03.2020
|
12650. Курсовой проект - Кинематический анализ механизма | Компас
1. Структурный анализ механизма 3
2. Кинематический анализ механизма 4
2.1 Построение 8 планов положений механизма 4
2.2 Построение планов скоростей механизма 5
2.3 Построение планов ускорений механизма 7
2.4 Кинематические диаграммы движения точки В 8
3. Силовой анализ механизма 10
3.1 Определение сил тяжести и сил инерции звеньев. 10
3.2 Силовой расчет группы Ассура 3 – 2 11
3.3 Силовой расчет ведущего звена. 12
3.4 Рычаг Жуковского. 13
4. Синтез зубчатого механизма. 14
4.1 Расчет планетарной передачи 14
4.2 Расчет основных геометрических параметров зубчатой передачи 16
4.3 Определение линейных и угловых скоростей зубчатых колес 22
4.4 Вычерчивание зубчатого зацепления. 23
5. Синтез кулачкового механизма 25
5.1 Построение графиков движения толкателя 25
5.2 Определение минимального радиуса кулачка 28
5.3 Профилирование кулачка. 28
Список использованных источников 30
Плоский кривошипно – ползунный механизм состоит из 3 – х подвижных звеньев и одного неподвижного звена (стойки). Механизм имеет вращательные и поступательные кинематические пары 5 – го класса, где p5 = 4.
Степень подвижности механизма определяем по формуле Чебышева:
W=3∙n-2∙p_5-p_4,
где 3 – количество свободных движений отдельно взятого звена на плоскости;
n – число подвижных звеньев;
2 – число условий связи (ограничений), накладываемых парами пятого класса;
р5 – число пар пятого класса;
р4 – число пар четвертого класса.
W=3∙3-2∙4=1
Задача кинематического анализа механизмов заключается в определении таких кинематических параметров, как положение звеньев механизма в различные моменты времени, траектории движения отдельных точек механизма, а также угловые скорости и ускорения звеньев механизма.
Дата добавления: 16.03.2020
|
12651. Курсовой проект - Проектирование и расчет внутреннего водопровода и канализации 4-х этажного жилого дома | Компас
Исходные данные
1. Внутренний водопровод
1.1.Выбор системы и схемы внутреннего водопровода
1.2.Проверка обеспеченности зданий гарантийным напором
1.3.Проектирование внутренних сетей
1.4.Ввод. Расположение водомерного узла
1.5.Проектирование внутриквартальных сетей водопровода и канализации
1.6. Построение аксонометрической схемы
1.7.Гидравлический расчет внутреннего водопровода
1.7.1.Определение расчетных расходов
1.7.2.Определение вероятности действия приборов
1.8.Устройство для измерения расхода воды
1.8.1.Выбор калибра водомера
1.8.2.Определение потерь напора в водомере
1.9.Определение требуемого напора на вводе
2. Внутренняя канализация
2.1.Системы внутренней канализации
2.2.Проектирование сетей внутренней канализации
2.3.Построение аксонометрической схемы
2.4.Определение расчетных расходов стоков
2.5.Гидравлический расчет систем внутренней канализации
2.5.1.Гидравлический расчет внутренних сетей
2.5.2.Гидравлический расчет и построение профиля дворовой канализации
3. Составление спецификации материалов и оборудования
Список литературы
Приложение А. План типового этажа. План подвала. Генплан
Приложение Б. В1-1. К1-1. Продольный профиль дворовой канализации сети
Приложение В. Спецификация материалов и оборудования
Исходные данные:
Номер варианта типового этажа – 1
Количество этажей (1-й секции) – 4
Высота этажа от пола до пола – 3,0 м
Толщина перекрытия – 0,3 м
Высота подвала (до пола I этажа) – 1,9 м
Гарантированный напор Нгар. – 29,5 м
Приготовление горячей воды – централизованное горячее водоснабжение
Номер варианта генплана участка – 5
Расстояние от красной линии до здания – 5 м
Расстояние от здания до городского канализационного колодца – 15 м
Глубина промерзания грунтов – 1,6 м
Диаметр трубы городской водопровода Двод. – 250 м
Диаметр трубы городской канализации Дкан. – 350 м
Планировочная отметка вокруг здания – 54,4 м
Отметка пола I этажа – 55,2
Дата добавления: 16.03.2020
|
 12652. АР АС ПЗУ ОВ ВК НВК ГСН ГСВ ЭС ЭО ПС 3-х этажный 12-ти квартирный жилой дом 15,42 х 11,21 м в Чувашской Республике | AutoCad
-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ:
Жилая площадь 207,60 м2
Общая площадь жилья 411,60 м2
Количество квартир шт. 12
однокомнатные квартиры шт. 12
Площадь застройки 236,40 м2
Строительный объем 2740,00 м3
Площадь вспомогательных помещений здания 194,30 м2
Общая площадь здания м2 605,90 (квартиры и вспомогательные помещения)
Здание 3-х этажное. В подвальной части дома располагается техподполье. Здание с чердаком.
Всего в доме 12 однокомнатных квартир. Все квартиры имеют нормативную инсоляцию согласно требованию СанПин 2.2.1/2.1.1.1076-01. В квартирах предусмотрены жилые комнаты, кухни, сан.узлы.
Высота жилого этажа принята 2,8 м (в чистоте 2,5 м).
Ленточные фундаменты разработаны на основании инженерных изысканий, выполненных ООО "ЧувашГИИЗ договор № 9328;
За отметку 0,000 прията отметка чистого пола первого этажа, что соответствует абсолютной отметке 134,95.
Плиты фундаментные монтируются на песчаное основание 100 мм;
Низ фундаментной плиты на отм. -3,000 (131,95).
Кладку наружных стен выполнять из облицовочного керамического кирпича К-100/25 ГОСТ530-95 на цементно-песчаном растворе М100 (наружная верста), утеплитель плиты минераловатные плотностью 40-60 кг/м³ толщ. 140мм и полнотелого глиняного кирпича К-100/25 ГОСТ530-95, керамзитобетонных блоков КСР-75 ГОСТ 6133-99 на цементно-песчаном растворе М100. Кладку наружных стен армировать кладочной сеткой, укладывать через каждые пять рядов кирпича К-100/25. Таблицу материалов см. л. 19-АС;
Внутренние межквартирные стены - кладка из полнотелого глиняного кирпича К-100/25 ГОСТ530-95, толщиной 100 мм на цементно-песчаном растворе М100. Перегородки выполнить из керамзитобетонных блоков КРС-50 ГОСТ 6133-99 толщ. 90мм.
Кровля стропильная. Стропила изготовляются из древесины хвойных пород влажностью не более 25 %. Категория древесины не ниже II.
Дата добавления: 16.03.2020
|
12653. Дипломный проект - Газоснабжение микрорайона города Липецк с разработкой газификации гостиничного комплекса «Салют» | Компас
Аннотация 5
Введение 6
1. Проектирование наружных сетей газоснабжения 7
1.1 Характеристика газифицируемого объекта 7
1.2 Источник газоснабжения. Основные проектные решения по газоснабжению. 17
1.3 Характеристика природного газа 19
1.4 Определение годовых расходов газа 20
1.5 Определение расчётных часовых расходов газа 22
1.6 Гидравлический расчет 28
1.7 Проектирование газорегуляторного пункта 33
1.8 Подбор оборудования сетевого газорегуляторного пункта низкого давления 34
1.9 Защита от коррозии 44
2. Проектирование системы газоснабжения гостиничного комплекса «Салют». 50
2.1 Общая характеристика газоснабжаемого объекта 50
2.2 Наружные сети газоснабжения 50
2.3. Продувка и испытания газопроводов 52
2.4 Внутренние газопроводы 54
2.5 Учет газа 55
2.6 Газооборудование котла «АОГВ 100-1-2-В11-300» 55
3. Экономическая часть 56
3.1 Технико-экономические расчёты строительства системы газоснабжения 56
4. Охрана труда и техника безопасности 58
Список литературы 66
Произведен расчет годового и часового потребления газа (бытовыми потребителями; коммунально-бытовыми потребителями и больницами; сельско-хозяйственными предприятиями), гидравлический расчет газо-распределительной сети. Газифицируемый район расположен в городе Липецк. Застройка района многоэтажными домами, арматурным складом, музыкальной школой, прачечной, торговым центром, гостиничным комплексом «Салют», хранилищами, заправками и другими объектами инфраструктуры. Плотность населения составляет 190 чел./га. Для газоснабжения района принята кольцевая система. Охват газоснабжением:
Бытовых нужд: 85%, из них имеют: газовые плиты без ЦГВ: 20%; газовые плиты и проточные газовые водонагреватели: 15%; газовые плиты и ЦГВ: 50%; коммунально-бытовых предприятий, учреждений здравоохранения, общественного питания, хлебозаводов и кондитерских: 60%; отопления и вентиляции жилых и общественных зданий: 80%. Потребление топлива промышленным предприятием (машиностроительным заводом): определяем расчетом; газ: природный, Елецкого ЛПУМГ; система газоснабжения района города: двухступенчатая; источник газоснабжения: газораспределительная станция (ГРС); давление газа: после ГРС: 400 кПа = 0,4 МПа (абсолютное); на выходе из газорегуляторного пункта (ГРП): 3 кПа = 0,003 МПа (рабочее); номинальное перед газовыми приборами: 2 кПа = 0,002 Мпа (рабочее); источником является газопровод высокого давления. Исходя из условий застройки, прокладка газораспределительных газопроводов предусмотрена подземная, вдоль проезжих частей улиц и в зоне зеленых насаждений. Для снижения давления газа предусматриваются шкафные газорегуляторные пункты ГРПШ, расположенный в зеленой зоне, рядом с точкой подключения. В выпускной квалификационной работе произведен анализ опасных и вредных факторов, выполнен расчет молниезащиты газораспределительного пункта, освещены вопросы безопасности при проведении газоопасных работ и влияния объекта на окружающую среду.
Выполнен расчет и проектирование:
- системы газоснабжения гостиничного комплекса «Салют». Крышная котельная гостиничного комплекса оборудована 4 одноконтурными напольными отопительными дымоходными котлами для автономного теплоснабжения. Для учета расхода газа предусмотрен газовый счетчик типа BK-G-65 с верхним подключением с термогильзой Ду80, для обеспечения аварийного отключения подачи газа в случае пожара термозапорный клапан и клапан-отсекатель
В экономической части выполнен сводный сметный расчет, объектная смета и локальные сметные расчеты на монтаж наружных и внутренних газопроводов и сроки окупаемости.
В разделе охраны труда рассмотрены методы обеспечения безопасности обслуживающего персонала при строительстве газопровода и выполнено индивидуальное задание.
Для снабжения потребителей в данном проекте принимаю кольцевую двухступенчатую систему газоснабжения, состоящую из сетей среднего и низкого давления. Кольцевая системы газоснабжения более надежна в эксплуатации и обеспечивает бесперебойную подачу газа потребителям.
Сеть среднего давления получает газ от магистрального газопровода через главный газораспределительный пункт (ГРП), снижающий давление газа с высокого на среднее. Величина давления после ГРП не превышает максимально допустимого в сетях среднего давления (Pн = 0,3 МПа). Давление перед конечными потребителями Рк = 0,15 МПа. К сетям среднего давления присоединяются крупные коммунально - бытовые предприятия, котельные, а также газорегуляторные пункты (ГРП, питающие газом сети низкого давления). Давление в сетях низкого давления принимается равным 3000 Па.
К сетям низкого давления подключаются равномерно – распределенные потребители, т.е. жилые дома.
По нормативной документации для природного газа Елецкого ЛПУМГ:
СН4 = 97,64 % об.;
С2Н6 = 0,1 % об.;
С3Н8 = 0,01 % об.
Дата добавления: 16.03.2020
|
12654. Курсовой проект - Технологические процессы в строительстве | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ 4
Часть 1. Технологическая карта №1. Земляные работы. 5
1 Область применения 5
2 Расчет объёмов работ 6
2.1 Разбивка площадки на элементарные фрагменты 6
2.2 Нахождение черных отметок 6
2.3 Нахождение объема котлована 7
2.4 Нахождение линии нулевых работ 8
2.5 Нахождение красных отметок 8
2.6 Нахождение рабочих отметок 8
2.7 Вычисление объемов работ 9
2.8 Распределения земляных масс 12
3 Технология и организация производственного процесса 13
3.1 Срезка растительного слоя бульдозером 13
3.2 Разработка и перемещение грунта скрепером 14
3.3 Разработка грунта котлована одноковшовым экскаватором оборудованным обратной лопатой 15
3.4 Уплотнение грунта самоходными катками 16
3.5 Окончательная планировка дна котлована 17
3.6 Ручная доработка дна котлована 19
4 Калькуляция затрат труда 20
5 Потребность в механизации и инструменте 21
6 Пооперационный контроль качества 22
7 Техника безопасности и охрана труда 24
7.1 Охрана труда 24
7.2 Техника безопасности 26
7.2.1 Требования техники безопасности при работе земляных работ 27
7.2.2 Меры безопасности при работе скрепером 27
7.2.3 Меры безопасности при работе катка 28
7.2.4 Меры безопасности при работе экскаватора 28
7.2.5 Противопожарные мероприятия 29
8 Технико-экономические показатели 29
Часть 2. Технологическая карта №2. Возведение фундамента 30
1 Область применения ТК на возведение фундамента 30
2 Расчет объемов работ 30
3 Технология и организация работ 31
3.1 Подготовительные работы 31
3.2 Монтаж фундаментных подушек 31
3.3 Монтаж фундаментных блоков 33
3.4 Гидроизоляция 35
3.4.1 Вертикальная гидроизоляция 35
3.4.2 Горизонтальная гидроизоляция 36
3.5 Монтаж плит перекрытий 36
3.6 Засыпка пазух котлована 37
4 Расчет калькуляции 40
5 Пооперационный контроль 41
6 Потребность в строительных машинах, механизмах, инвентаре 43
7 Техника безопасности при возведение фундаментов 44
7.1 Меры безопасности при монтаже фундаментных подушек и фундаментных блоков 45
7.2 Меры безопасности при монтаже плит перекрытий 47
7.3 Меры безопасности при обратной засыпки пазух котлована с трамбовкой 48
8 Технико-экономические показатели 50
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 51
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ 52
Часть 1. Технологическая карта №1. Земляные работы.
Технологическая карта разрабатывается на работы нулевого цикла, которые входят в земляные работы: срезка растительного слоя на площадке, разработка котлована, окончательная планировка дна котлована, доработка основания вручную.
Данная технологическая карта разработана на вертикальную планировку площадки размерами 300×500 м и разработку котлована размерами по дну 60×30. Площадка имеет спокойный рельеф с уклоном 0,003, на ней отсутствуют деревья и кустарники, а также строения. При изысканиях не обнаружено близко залегающих грунтовых вод и вечной мерзлоты. Для определения черных, красных и рабочих отметок необходимо разбить площадку на элементарные фрагменты, в нашем случае это квадрат с длиной сторон 100 м. Работы выполняются в летний период времени.
Технологическая карта №2. Возведение фундамента
Данная технологическая карта разработана для 2-х этажного здания бытового обслуживания размерами в плане 24,88×24,88 м на следующие виды работ: подготовительные работы, монтаж фундаментных подушек, установка фундаментных блоков, монтаж плит перекрытий, гидроизоляция фундамента и засыпка пазух с уплотнение грунта.
Работы выполняются механизированным способом в летний период времени, применяются следующие виды машин и механизмов: автокран КС-55713, бульдозер ДЗ-25, виброкаток ручной, грунтоуплотняющая машина.
В течение всего срока выполнения работ ведется инструментальный контроль качества отдельных операций.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В ходе выполнения курсового проекта были рассмотрены и подобраны основные методы, машины и механизмы, строительные должности, необходимые для производства земляных работ на стройплощадке.
Также были произведены расчеты по определению объёма работ, по определению требуемого количества автосамосвалов для транспортирования грунта. Составлен график калькуляции трудовых и денежных затрат и календарный график.
По каждому технологическому процессу на стройплощадке было выполнено описание. В ходе выполнения курсовой, также были изучены мероприятия по технике безопасности и мероприятия по контролю качества работ.
Дата добавления: 17.03.2020
|
12655. Курсовой проект - Проектирование элементов железобетонного каркаса одноэтажного промышленного здания 120 х 48 м в г. Самара | Компас
ВВЕДЕНИЕ
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ
1. РАСЧЁТ ПОПЕРЕЧНОЙ РАМЫ ОДНОЭТАЖНОГО
ПРОМЫШЛЕННОГО ЗДАНИЯ
1.1. Компоновка конструктивной схемы рамы здания
1.2. Обеспечение общей устойчивости здания
1.3. Расчетная схема рамы
1.4. Определение нагрузок на поперечную раму
1.5 Статический расчёт рамы программным комплексом «ЛИРА
2. РАСЧЁТ И КОНСТРУИРОВАНИЕ КОЛОНН
2.1. Исходные данные для проектирования
2.2. Расчет и конструирование крайней сплошной колонны
2.3. Расчет и конструирование средней двухветвевой колонны
3. РАСЧЕТ И КОНСТРУИРОВАНИЕ СТРОПИЛЬНОЙ ФЕРМЫ
3.1. Исходные данные для проектирования
3.2. Определение нагрузок на ферму
3.3. Определение усилий в элементах фермы
3.4. Расчет нижнего пояса на прочность и трещиностойкость
3.5. Расчет верхнего пояса на прочность
3.6. Расчет раскосов и стоек
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
ПРИЛОЖЕНИЯ
Вариант -5
Высота здания, м - 11,4
Пролёты здания, м - 24; 24
Грузоподъёмность кранов, т - 50
Район строительства - Самара
Двухпролетное производственное здание, место строительства г. Самара. Тип местности В. Стропильные конструкции первого и второго пролета – железобетонные фермы. Колонны железобетонные из бетона класса В20. Железобетонная ферма из бетона класса В40. Высота здания от пола до низа несущих конструкций покрытия – 011,4Нм=. Здание оборудовано электрическими кранами среднего режима работы, по два в каждом пролете, грузоподъемностью Q=50 т.
Устройство фонарей не предусматривается, цех оборудован лампами дневного света.
Дата добавления: 17.03.2020
|
12656. Курсовой проект - Расчет сборных и монолитных железобетонных конструкций 5-ти этажного промышленного здания 21,6 х 72,0 м в г. Архангельск | AutoCad
Введение 4
1 Нормативные ссылки 5
2 Компоновка сборного железобетонного перекрытия 6
3 Проектирование предварительно напряжённой плиты 7
3.1 Данные для расчёта. 7
3.2 Сбор нагрузок на перекрытие 9
3.3 Определение внутренних усилий 9
3.4 Расчетные усилия для расчетов по I группе предельных состояний 9
3.5 Расчетные усилия для расчетов по II группе предельных состояний 10
3.6 Компоновка поперечного сечения плиты 10
3.7 Расчёт прочности сечений, нормальных к продольной оси 12
3.8 Расчёт прочности по наклонным сечениям 12
3.9 Расчёт преднапряжённой плиты по предельным состояниям II группы 13
3.9.1 Расчёт по образованию трещин, нормальных к продольной оси 13
3.9.2 Расчёт по раскрытию трещин. 13
3.9.3 Расчёт прогиба плиты. 14
4 Проектирование неразрезного ригеля 15
4.1 Данные для проектирования. 15
4.2 Статический расчет ригеля. 15
4.3 Расчет прочности ригеля по сечениям, нормальным к продольной оси. 17
4.4 Расчет поперечной арматуры. 19
4.5 Расчет стыка сборных элементов ригеля. 20
5 Проектирование сборной колонны 21
5.1 Сбор нагрузок на колонны. 21
5.2 Определение расчётной продольной нагрузки на колонну. 23
5.3 Расчёт прочности колонны первого этажа на сжатие. 24
5.4 Расчёт консоли колонны. 24
6 Расчет четырехступенчатого центрально-нагруженного фундамента 26
Заключение 30
Список использованных источников 31
Исходные данные:
Район строительства – г.Архангельск.
Размеры здания в осях 21,6х72 м.
Сетка колонн 7,2х7,2 м.
Нормативная полезная нагрузка на перекрытие 5 кПа.
Количество этажей 5.
Высота этажей 4,5 м.
Нормативное сопротивление грунта R0=0,32 Мпа.
Класс арматуры А500 и В500 и бетона В15 для железобетонных элементов с ненапрягаемой арматурой.
Класс арматуры А1000 и бетона В40 для железобетонных элементов с напрягаемой арматурой.
Дата добавления: 17.03.2020
|
12657. Курсовой проект - Сборочный цех 72 х 45 м в г. Набережные Челны | AutoCad
Краткая характеристика объекта и строительной площадки 3
Грунтовые условия 4
Расчет дополнительных (производных)
физических характеристик грунтов. Нормирование грунтов 7
Сводная таблица характеристики грунтов 15
Определение глубины заложения фундамента 18
Определение размеров подошвы внецентренно нагруженного фундамента. 19
Проверка прочности подстилающего слоя 21
Определение осадок фундамента 23
Расчет висячей забивной сваи 28
Расчет осадок свайного фундамента 33
Технико-экономическое сравнение 36
Заключение 38
Список литературы 39
- 72м, высота основного здания от уровня чистого пола до низа несущих конструкций – 12,0м. Здание не имеет подвал.
В целом здание имеет размеры в плане 72х45м.
Наружные стены - стеновые панели, толщиной 300мм.
Покрытие - фермы решетчатые, профнастил с утеплителем.
Площадка строительства находиться в городе Набережные Челны.
Глубина промерзания грунтов 1,7 м.
Грунтовые воды на глубине 4,6м.
По <1> предельная осадка , относительная разность осадок .
Рельеф площадки спокойный.
Инженерные условия выявлены по средствам бурения 4-ех скважин.
При бурении выявлены следующие слои:
1) Суглинок – 2,0м
2) Суглинок – 2,8 м,
3) Супесь – 2,5 м,
3) Песок – 2,5 м,
5) Глина – 5,2 м,
Слои расположены повсеместно.
Заключение
В результате проделанной работы можно сделать вывод, что все виды рассчитываемых грунтов, за исключением ИГЭ-3, а именно-супеси текучей, подходят для устройства фундамента.
В ходе работы произведен расчет ФМЗ и ФС. В качестве грунтов основания в первом случае был выбран ИГЭ-1, являющейся суглинка тугопластичного, с хорошими характеристиками и достаточными для устройства фундамента в данный грунт. Во втором случае в качестве основания выбран ИГЭ-5, являющейся глиной полутвердой с хорошим расчетным сопротивлением и модулем деформации. Произведя расчет осадок фундамента, было выяснено, что полученные осадки меньше чем предельно допустимые и это удовлетворяет условиям. Для ФМЗ S=9,65см<=10см; для свайного фундамента S=2,52<Из технико-экономического сравнения видно, что устройство свайного фундамент менее затратно, чем ФМЗ.
Из вышесказанного можно сделать вывод, что рациональнее использование фундамент глубокого заложения.
Дата добавления: 18.03.2020
|
12658. Курсовой проект - Разработка конструкции деталей и технологии получения заготовок | Компас
1. Разработка конструкции детали и технологии получения отливки
1.1. Исходные данные: Чертеж детали "Стойка"
1.2. Выбор способа получения отливки
1.3. Выбор сплава и его характеристика
1.4. Выбор положения отливки в форме
1.5. Анализ технологичности детали, изменение ее конструкции
1.6. Расчет размеров модели, отливки и стержневых ящиков
1.7. Разработка конструкции стержневых ящиков
1.8. Разработка чертежа технологичной детали
1.9. Расчет литниковой системы
1.10. Проектирование модели
1.11. Разработка литейной формы
2. Разработка технологического процесса получения кованой поковки
2.1. Исходные данные: Чертеж детали "Рычаг"
2.2. Выбор материала
2.3. Анализ технологичности детали. Разработка чертежа поковки.
2.4. Определение массы и размеров исходной заготовки
2.5. Выбор оборудования, основных технологических операций получения поковки, разработка карты операционных эскизов
2.6. Тепловой режим штамповки
2.7. Проектирование инструмента и оформление технологической карты
3. Разработка конструкции и технологии производства сварного изделия
3.1. Исходные данные: Чертеж детали "Цилиндр"
3.2. Анализ технологичности детали. Выбор способа получения заготовки
3.3. Выбор материала, оценка его свариваемости
3.4. Разработка конструкции сварного изделия. Выбор способа сварки.
3.5. Сварочные материалы и оборудование
3.6. Выбор заготовок и их подготовка для сварки
3.7. Порядок производства сварочных работ
3.8. Контроль качества сварочных работ
1. Чертеж детали "Стойка". Производство – мелкосерийное. Условия работы – динамические нагрузки.
2. Чертеж детали "рычаг" (ТКМ.011.00.00). Производство – серийное. Условия работы – знакопеременная умеренная нагрузка.
3. Чертёж ТКМ 04, условия работы детали – статические нагрузки; механические свойства материала 08Х18Н10Т; производство - единичное.
Дата добавления: 17.03.2020
|
12659. Курсовой проект - Отопление многоквартирного девятиэтажного жилого дома в г. Тюмень | AutoCad
1. Краткое описание здания
2. Расчётные параметры наружного воздуха
3. Расчётные параметры внутреннего воздуха
4. Определение сопротивления теплопередаче ограждающих конструкций
5. Расчет тепловой мощности системы отопления.
5.1 Расчет основных и добавочных потерь теплоты через ограждающие конструкции зданий
5.2 Расчет расхода теплоты на нагрев инфильтрующегося наружного воздуха
5.3 Дополнительные бытовые теплопоступления
5.4. Потери теплоты через ограждающие конструкции
6. Гидравлический расчет системы отопления
7.Тепловой расчет отопительных приборов
8. Подбор элеватора
Литература
Источник теплоснабжения – тепловые сети с параметрами: Т1=1500С, Т2=700С.
Схема подключения системы отопления к тепловым сетям: зависимая;
Система отопления: водяная однотрубная тупиковая с нижней разводкой магистральных трубопроводов.
Параметры теплоносителя в системе: t11 =950С, t21 =700С.
Отопительные приборы: радиаторы чугунные МС-140-АО
Расчётные параметры наружного воздуха
Место строительства: г. Тюмень.
По СП 131.13330.2012:
1. Расчётная температура наружного воздуха tн = -35 0C
2. Продолжительность отопительного периода nот. пер =223 суток
3. Средняя температура нормального воздуха за 1 отопительный период tот. пер = -6,9 0C
Расчётные параметры внутреннего воздуха
• Влажность внутреннего воздуха 55%
Режим – нормальный
• Зона влажности – сухая
• Жилая комната tв=20 0С
• Кухня tв=18 0С
• Ванная tв=25 0С
• Уборная tв=25 0С
• Лестничная клетка tв=16 0С (+2˚С на угловые комнаты)
Дата добавления: 17.03.2020
|
12660. Курсовой проект - Проектирование водяной системы отопления 7-ми этажного жилого дома в г. Тамбов | AutoCad
1. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ
2. ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ОГРАЖДАЮЩИХ КОНСТРУКЦИЙ
2.1. ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ НАРУЖНЫХ СТЕН, ЧЕРДАЧНОГО ПЕРЕКРЫТИЯ И ПЕРЕКРЫТИЙ НАД НЕОТАПЛИВАЕМЫМ ПОДВАЛОМ 5
2.2. ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ СВЕТОВЫХ ПРОЕМОВ 6
2.3. ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ НАРУЖНЫХ ДВЕРЕЙ 7
3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТЕПЛОВОЙ МОЩНОСТИ СИСТЕМЫ ОТОПЛЕНИЯ
3.1. ТРАНСМИССИОННЫЕ ТЕПЛОПОТЕРИ 9
3.2. ДОБАВОЧНЫЕ ТЕПЛОПОТЕРИ 10
3.3. ТЕПЛОПОТЕРИ НА НАГРЕВАНИЕ ИНФИЛЬТРИРУЮЩЕГОСЯ НАРУЖНОГО ВОЗДУХА 11
3.4. БЫТОВЫЕ ТЕПЛОВЫДЕЛЕНИЯ 14
3.5. ТЕПЛОВАЯ МОЩНОСТЬ СИСТЕМЫ ОТОПЛЕНИЯ ЖИЛОГО ЗДАНИЯ 14
3.6. УДЕЛЬНАЯ ТЕПЛОВАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ЗДАНИЯ 15
4. КОНСТРУИРОВАНИЕ СИСТЕМЫ ОТОПЛЕНИЯ
4.1. УСТАНОВКА ОТОПИТЕЛЬНЫХ ПРИБОРОВ 28
4.2. УСТАНОВКА ОТОПИТЕЛЬНЫХ СТОЯКОВ 28
4.3. ПРОКЛАДКА МАГИСТРАЛЬНЫХ ТРУБ 29
4.4. УДАЛЕНИЕ ВОЗДУХА 29
4.5. АРМАТУРА 30
5.1. ХАРАКТЕРИСТИКА ОТОПИТЕЛЬНЫХ ПРИБОРОВ 31
5.3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТИПОРАЗМЕРОВ КОНВЕКТОРОВ 33
6. ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ 37
6.1. РАСЧЕТНОЕ РАСПОЛАГАЕМОЕ ДАВЛЕНИЕ 41
6.2. МЕТОД УДЕЛЬНОЙ ПОТЕРИ ДАВЛЕНИЯ НА ТРЕНИЕ 42
6.3 УВЯЗКА ГИДРАВЛИЧЕСКИХ СОПРОТИВЛЕНИЙ С РАСПОЛАГАЕМЫМ ДАВЛЕНИЕМ 44
6.4 ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ СИСТЕМЫ ОТОПЛЕНИЯ МЕТОДОМ 45
УДЕЛЬНОЙ ПОТЕРИ ДАВЛЕНИЯ 45
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ
Местонахождение здания и температура наружного воздуха в холодный период года
Жилое панельное здание имеет неотапливаемый подвал со световыми проемами в стенах и чердак.
Отметка пола лестничной клетки равна минус 0,6 м, пола подвала – минус 3 м.
Высота окон в жилых комнатах и кухнях принимается 1,7 м, ширина – 1,4 и 1,8 м согласно масштабу планов здания. Окна расположены на расстоянии 0,8 м от уровня пола.
Размеры окна в лестничной клетке – 1,4х1,4 м. Наружные двери принимаются двойные с тамбуром между ними; размеры дверей 1,2х2,2 м. Размеры балконных дверей 0,5х2,2 м. В лестничных клетках окна расположены между этажами, а в лифтовых площадках – на каждом этаже на уровне около 1 м от пола межэтажных площадок. Температура воды в системе отопления 105-70 ℃.
Дата добавления: 17.03.2020
|
© Rundex 1.2 |
